διαδικασία μεταλλουργίας σκονών

June 23, 2020
τα τελευταία νέα της εταιρείας για διαδικασία μεταλλουργίας σκονών

Η μεταλλουργία σκονών είναι μια μεταλλουργική τεχνολογική διαδικασία στην οποία οι σκόνες μετάλλων (ή μίγματα σκονών μετάλλων και σκονών αμέταλλων) χρησιμοποιούνται ως πρώτες ύλες για να διαμορφώσουν τα προϊόντα μετάλλων ή τα υλικά με τη διαμόρφωση και τη συμπύκνωση. Η μεταλλουργία σκονών μπορεί να χρησιμοποιηθεί σύμφωνα με τη χρήση των μερών, και η υλική σύνθεση μπορεί να ρυθμιστεί κατά βούληση είναι στενό στην τελική μορφή του κομματιού προς κατεργασία, το επόμενο επίδομα επεξεργασίας είναι μικρό, η διαδικασία παραγωγής είναι απαλλαγμένη από την ηχορρύπανση, καμία εκπομπή treatment/no των τοξικών ουσιών και μπορεί να φορμαριστεί χωρίς οποιαδήποτε τέμνουσα διαδικασία. Σύνθετες μορφές.

 

Η διαδικασία μεταλλουργίας σκονών διαιρείται σε πέντε βήματα: άλεση, μίξη, σχηματοποίηση συμπίεσης, συμπύκνωση, και επεξεργασία ατμού.

Η μέθοδος προετοιμασιών σκονών μπορεί να διαιρεθεί σε τρεις τύπους: μηχανική μέθοδος, χωρίς αλλαγή της χημικής σύνθεσης της πρώτης ύλης, που προετοιμάζει τη σκόνη με την κοπή/που αλέθει το μέταλλο φυσική μέθοδος, που προετοιμάζει τη σκόνη με την ψύξη και τον ψεκασμό του υγρού μετάλλου τη χημική μέθοδο, που μειώνει και που χωρίζει, κ.λπ. βασισμένη στη χημική αντίδραση, η χημική σύνθεση και η κατάσταση της συνάθροισης αλλάζουν για να προετοιμάσει μια σκόνη.

 

Η μίξη της σκόνης αναφέρεται στη μίξη σε επιθυμητή αναλογία για την προετοιμασία ενός μίγματος που έχει μια ορισμένη χημική σύνθεση και ένα ορισμένο μέγεθος μορίων, και κατάλληλες άλλες φυσικοχημικές ιδιότητες. Οι ιδιότητες της σκόνης μετάλλων ασκούν σημαντική επίδραση στις διαδικασίες της διαμόρφωσης και συμπύκνωσης καθώς επίσης και την ποιότητα του προϊόντος. Οι ιδιότητες των σκονών μετάλλων μπορούν να χαρακτηριστούν από τη χημική σύνθεση, τις σωματικές ιδιότητες, και τις ιδιότητες διαδικασίας.

 

Η διαμόρφωση Τύπου πρόκειται να εφαρμόσει μια ορισμένη πίεση (MPA 15-600) στη χαλαρή σκόνη να γίνει μια συμπαγής έχοντας ένα ορισμένο μέγεθος, τη μορφή και μια ορισμένες πυκνότητα και μια δύναμη. Η πιέζοντας μέθοδος διαιρείται σε μονόδρομη συμπίεση και διπλής κατεύθυνσης συμπίεση. Δεδομένου ότι το σώμα σκονών ρέει στις διάφορες κατευθύνσεις μετά από να πιεστεί stamper, προκαλεί μια δευτερεύουσα κάθετο πίεσης στον τοίχο stamper. Η δευτερεύουσα πίεση προκαλεί την τριβή, η οποία προκαλεί μια σημαντική πτώση πίεσης στην κατεύθυνση ύψους της συμφωνίας. Επομένως, η πυκνότητα είναι διαφορετική για τις διαφορετικές πιέζοντας μεθόδους.

 

Η συμπύκνωση πρόκειται να θερμάνει και να κρατήσει τη συμφωνία σε μια θερμοκρασία κάτω από το σημείο τήξης του βασικού μετάλλου, και η ατομική διάχυση, στερεά λύση, που συνθέτει και που ενώνει στενά μεταξύ των μορίων σκονών αναγκάζει τη συμφωνία για να συρρικνωθεί και να ενισχύσει. Η συμπύκνωση διαφέρει από το μέταλλο που λειώνει σε αυτό τουλάχιστον ένα στοιχείο παραμένει στο στερεάς κατάστασης κατά τη διάρκεια της συμπύκνωσης. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συμπύκνωσης, μια σειρά φυσικών και χημικών διαδικασιών, όπως η διάχυση, recrystallization, η συγκόλληση τήξης, η σύνθεση και η διάλυση, γίνεται μεταλλουργικά προϊόντα με ένα ορισμένο πορώδες.

Η επεξεργασία ατμού πρόκειται να διαμορφώσει μια ταινία οξειδίων από το συμπυκνωμένο σώμα στο πλαίσιο της δράσης υψηλής θερμοκρασίας και του υδρατμού για μια ορισμένη χρονική περίοδο, με αυτόν τον τρόπο βελτιώνοντας την αντιοξειδωτική δυνατότητα του μεταλλουργικού μέρους σκονών και σφραγίζοντας τους πόρους. Οι παράγοντες που έχουν επιπτώσεις στο σχηματισμό της ταινίας του ST είναι θερμοκρασία, ποσότητα ατμού, αναλογία νερό-αερίου, και πρέπει να ελεγχθούν αυστηρά στη διαδικασία.